對改進(jìn)后的生產(chǎn)工藝流程中所需要的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，在對沙丁魚罐頭生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化基礎(chǔ)上，對相關(guān)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。

 

    1、異形罐空罐自動裝（卸）罐機(jī)空罐裝運(yùn)到實罐車間后，由自動卸空罐機(jī)將疊堆的空罐一個一個排好，然后再進(jìn)入空罐清洗機(jī)。國內(nèi)，研發(fā)罐頭整套生產(chǎn)設(shè)備的廠家在圓罐魚罐頭方面相關(guān)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。但是，對于異形罐空罐的裝卸處理技術(shù)尚未*掌握，存在不少技術(shù)難點。南聯(lián)公司和華南理工大學(xué)的合作研究，成功解決了異形罐的自動裝（卸）輸送問題。

 

    2、沙丁魚罐頭生產(chǎn)線異形罐空罐清洗機(jī)前端與空罐卸垛機(jī)相連，后端與豆豉灌注機(jī)連接，以實現(xiàn)整個流程的自動化和連續(xù)化作業(yè)。常用的主要形式有：多通道平衡移動式清洗機(jī)、翻罐磁吸式清洗機(jī)、直線磁吸式清洗機(jī)。多通道平衡移動式清洗機(jī)是在一般的清洗機(jī)基礎(chǔ)上加裝欄桿軌道，再用翻罐導(dǎo)桿自動翻轉(zhuǎn)，這一機(jī)較難與卸垛空罐機(jī)和豆豉機(jī)相連；翻罐磁吸式清洗機(jī)即現(xiàn)在用的圓罐空罐清洗機(jī)，但用于橢圓罐生產(chǎn)中較易“卡罐”、“走位”和“掉罐”。針對目前清洗機(jī)存在的缺陷，南聯(lián)公司設(shè)計了一種新型滑道清洗方式，采用滑道將空罐自動翻轉(zhuǎn)逐個清洗，確保清洗質(zhì)量和倒清罐內(nèi)的余液，不用人工翻罐排罐，可有效提高清洗速度，提高效率。

 

    3、自動計量和加裝豆豉裝置（機(jī)）在罐頭生產(chǎn)中，特別是豆豉鯪魚一類的罐頭生產(chǎn)中，需要向罐內(nèi)加裝豆豉，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式一般都是采用人工稱‘重計量和人工裝罐方式，存在明顯的缺點，勞動強(qiáng)度大、機(jī)械化程度低，對操作工人衛(wèi)生安全上的要求高等。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式在目前機(jī)械化自動化程度越來越突出的形勢下，顯然缺乏市場競爭力。通過光電控制技術(shù)，將異型罐自動排列進(jìn)行豆豉的添加，成功解決了這些問題。

 

    4、沙丁魚罐頭生產(chǎn)線的主要作用是將經(jīng)保溫存放一段時間的罐頭用異形罐實罐自動卸垛機(jī)逐個放到輸送帶上，然后進(jìn)人真空打檢機(jī)。同樣由于處理的罐頭規(guī)格為異形罐，封裝好的罐頭是異型罐頭，排列屬于隨機(jī)的，要求必須將罐頭進(jìn)振動排序，是主要技術(shù)難點之一。已得到解決，并且通過機(jī)械設(shè)計改進(jìn)結(jié)構(gòu)并采用自動控制系統(tǒng)，使用PLC、光電技術(shù)等實現(xiàn)了自動卸垛。